行业 / 化学工业
化学工业
用于腐蚀性环境设备的防护涂层。
热喷涂及熔覆系统适用于接触腐蚀性化学介质、高温及磨蚀性流体的设备。选型综合考虑介质化学成分、运行条件及机械载荷。
部件与防护区域
泵壳和叶轮
保护接液面免受腐蚀、气蚀及浆料冲蚀。
- 区域:
- 蜗壳、壳体壁、耐磨环及叶片表面。
- 涂层／黏结层:
- NiCrBSi; NiAl (黏结底层（如需要）)
- 基材:
- 铸铁、不锈钢及双相钢。
搅拌轴和叶片
抵抗腐蚀、冲蚀及化学侵蚀。
- 区域:
- 轴颈、密封区、叶片、边缘及轮毂过渡区。
- 涂层／黏结层:
- Co-Cr, Co-Cr-W; NiAl (黏结底层（如需要）)
- 基材:
- 不锈钢及双相钢。
阀座和阀芯
在腐蚀性及磨蚀性介质中保持密封。
- 区域:
- 阀座环、阀芯外表面及接触面。
- 涂层／黏结层:
- Stellite 6 (Co-Cr-W); NiAl (黏结底层（如需要）)
- 基材:
- 不锈钢、双相钢及合金钢。
反应器衬里和挡板
抵抗腐蚀及磨粒作用。
- 区域:
- 容器内壁、挡板表面及边缘、接管贯穿部位。
- 涂层／黏结层:
- NiCrMo, NiCrBSi; NiAl (黏结底层（如需要）)
- 基材:
- 碳钢及不锈钢复合钢板。
换热管和管板
抵抗腐蚀、沉积及热循环。
- 区域:
- 管内孔、管板表面及孔、集管。
- 涂层／黏结层:
- Cr3C2-NiCr; NiCr (黏结底层（如需要）)
- 基材:
- 碳钢及 316 不锈钢。
机械密封轴套
降低微动磨损和磨耗，保护接触面。
- 区域:
- 密封件工作配合面。
- 涂层／黏结层:
- 按服役环境选择的工程涂层体系
- 基材:
- 密封部件用钢及合金。
材料与应用
| 体系 | 材料 | 用途 |
|---|---|---|
| 镍基耐腐蚀涂层 | NiCrBSi, NiCrMo, Ni-Fe-Cr | 接触酸、碱及盐溶液的部件；按具体介质选型。 |
| 钴基耐腐蚀涂层 | Co-Cr-W (Stellite 6), CoCrMo | 同时承受磨损、腐蚀及高温的部件。 |
| 陶瓷阻隔涂层 | Al2O3, Cr2O3, ZrO2, TiO2 | 工艺表面的化学及热防护。 |
| 耐磨碳化物涂层 | Cr3C2-NiCr, WC-CoCr | 浆料、磨蚀性流体及接触表面。 |
| 高温防护涂层 | NiCrAlY, NiAl, CoNiCrAlY | 抗氧化及热腐蚀保护。 |
涂层结构
- 功能层
- 黏结底层（如需要）
- 部件基材
示意图，非按比例绘制。层数及结合机制取决于所选材料和工艺。
涂层制备工艺
- HVOF
- 等离子喷涂（APS）
- HVAF
- 电弧喷涂
- 冷喷涂（CS）
所列为典型应用方向，并非特定部件的技术规范。涂层成分、厚度、表面处理及验收标准应根据实际工况选定并经试验验证。