行业 / 石油与天然气工业
石油与天然气工业
工程涂层，保障可靠运行。
保护油气开采、运输及加工部件。涂层用于提高耐磨与耐腐蚀性能、修复几何尺寸并保持设备密封性。
部件与防护区域
节流阀内件
在高速流动工况下抵抗冲蚀和磨粒磨损。
- 区域:
- 阀芯、阀座及流量调节表面。
- 涂层／黏结层:
- WC-CoCr (HVOF)
- 基材:
- 17-4PH、4130 和 Inconel 718。
闸阀阀座及通孔
提高耐磨性、尺寸稳定性及密封性能。
- 区域:
- 密封面及接触面。
- 涂层／黏结层:
- WC-CoCr 或 Cr3C2-NiCr (HVOF)
- 基材:
- A216 WCB、LCC 和 F91。
泵轴套
防腐蚀和耐磨，保持配合间隙。
- 区域:
- 工作外圆及密封接触区。
- 涂层／黏结层:
- Cr3C2-NiCr (HVOF)
- 基材:
- 316 和 17-4PH。
泵叶轮
抵抗冲蚀和气蚀。
- 区域:
- 叶片及接液流道表面。
- 涂层／黏结层:
- WC-CoCr 或 Cr3C2-NiCr (HVOF)
- 基材:
- CF8M、CD4MCu 及双相不锈钢。
柱塞和活塞杆
降低摩擦及磨损，提供防腐蚀保护。
- 区域:
- 滑动表面及密封接触区。
- 涂层／黏结层:
- 硬铬 或 WC-CoCr (HVOF)
- 基材:
- 17-4PH、4140 和 4340。
法兰及密封面
减少咬合并保持连接密封。
- 区域:
- 端面、配合面及密封接触区。
- 涂层／黏结层:
- 按服役环境选择的工程涂层体系
- 基材:
- 阀门及管道用钢和合金。
材料与应用
| 体系 | 材料 | 用途 |
|---|---|---|
| 耐磨碳化物涂层 | WC-CoCr, Cr3C2-NiCr, WC-NiCr | 阀门、泵、节流内件及轴套。 |
| 镍基耐腐蚀涂层 | NiCrBSi, NiCrMo, NiCr-Mo-B | 壳体及流道；H2S / CO2 工况须评估具体环境。 |
| 钴基耐腐蚀涂层 | CoCrMo, CoCrWN | 同时承受磨损和腐蚀的部件。 |
| 金属防护涂层 | Cr, CrN; 硬铬 | 活塞杆、轴、活塞及滑动面。 |
| 复合及功能涂层 | WC-CoCr / NiCr, MoS2, PTFE | 低摩擦接触副、密封及特殊接触面。 |
涂层结构
- 功能层
- 黏结底层（如需要）
- 部件基材
示意图，非按比例绘制。层数及结合机制取决于所选材料和工艺。
涂层制备工艺
- HVOF
- APS
- VPS
- 电弧喷涂
- 冷喷涂（CS）
所列为典型应用方向，并非特定部件的技术规范。涂层成分、厚度、表面处理及验收标准应根据实际工况选定并经试验验证。